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    寶德制造 · 蛻變2020 ——記寶德制造數字化轉型之路

    時(shí)間：2020-11-25來(lái)源：本站

    提到制造業(yè)，我們就能想到轟鳴的機器和清一色的流水線(xiàn)工人，以金屬制品、電器制造等為代表的傳統制造業(yè)，一直以來(lái)采用粗放式生產(chǎn)模式，導致產(chǎn)能過(guò)低，生產(chǎn)要素利用率低。經(jīng)濟全球化當下，隨著(zhù)中國經(jīng)濟發(fā)展的戰略轉型，以及全球疫情影響，制造業(yè)迎來(lái)了新的發(fā)展浪潮，開(kāi)啟了“數字化”轉型與變革之路。

    為進(jìn)一步加強公司生產(chǎn)信息化、系統化，強化業(yè)務(wù)核心，提高生產(chǎn)效率，奠定數字化工廠(chǎng)的基礎，寶德通過(guò)采用定制化MES、PLM系統，以及全新CRM系統和升級ERP等信息化系統，打開(kāi)了制造數字化管理新局面，進(jìn)一步提升寶德整體競爭力。



    寶德制造的數字化探索

    信息管理系統是實(shí)現精細化管控、柔性化生產(chǎn)、智慧化決策的關(guān)鍵所在。寶德服務(wù)器生產(chǎn)智能系統覆蓋企業(yè)資源計劃ERP、生產(chǎn)制造MES、銷(xiāo)售管理CRM以及研發(fā)管理PLM等，打通各信息系統之間的數據壁壘，構建企業(yè)一體化信息化系統。實(shí)現設備、物料、人、程序之間的深度交互，構建實(shí)時(shí)監控、智能調度和全流程質(zhì)量追溯體系。

    智能化生產(chǎn)系統架構圖



    MES 系統



    其中，MES系統是面向車(chē)間層的管理系統，主要負責生產(chǎn)管理和調度執行，實(shí)現生產(chǎn)過(guò)程中的可視化和可控化，覆蓋計劃排程管理、生產(chǎn)調度管理、生產(chǎn)設備管理及過(guò)程控制管理。寶德在MES基礎平臺上定制了適合服務(wù)器的生產(chǎn)調度、產(chǎn)品跟蹤、質(zhì)量控制、設備故障分析、網(wǎng)絡(luò )報表等管理功能，通過(guò)聯(lián)網(wǎng)可以同時(shí)為生產(chǎn)部門(mén)、質(zhì)檢部門(mén)、工藝部門(mén)、物流部門(mén)等提供生產(chǎn)管理信息服務(wù)。




    MES管理系統示意圖



    ERP 系統



    ERP系統主要面向制造行業(yè)進(jìn)行物質(zhì)資源、資金資源和信息資源集成一體化管理的企業(yè)信息管理的整體解決方案，全面支持多組織業(yè)務(wù)協(xié)同、營(yíng)銷(xiāo)創(chuàng )新、智能財務(wù)、生產(chǎn)控制、供應鏈、物流管理，構建產(chǎn)業(yè)鏈制造平臺。升級后的寶德ERP系統功能包括：財務(wù)管理（會(huì )計核算，成本管理），生產(chǎn)控制（計劃，生產(chǎn)管理），供應鏈管理（實(shí)現SCM功能）、物流管理（實(shí)現WMS功能及銷(xiāo)售、采購、庫存管理）等等。

    ERP管理范圍



    PLM 系統



    PLM系統：寶德通過(guò)建立產(chǎn)品知識庫，來(lái)實(shí)現產(chǎn)品全生命周期的管理。根據用戶(hù)的需求，迅速收集資源信息，對產(chǎn)品信息、工藝信息和資源信息進(jìn)行分析、規劃和重組，實(shí)現對產(chǎn)品設計和功能的仿真以及原型制造，進(jìn)而快速生產(chǎn)出達到用戶(hù)要求性能的產(chǎn)品整個(gè)制造全過(guò)程。覆蓋了產(chǎn)品生命周期過(guò)程中相關(guān)流程和產(chǎn)品定義數據的管理，貫穿產(chǎn)品從概念、開(kāi)發(fā)、設計、試制、生產(chǎn)、銷(xiāo)售和服務(wù)各個(gè)階段，與設計軟件、ERP等應用和管理系統廣泛而深入的集成，真正能夠全方位提高企業(yè)的研發(fā)管理水平。
    企業(yè)資源規劃（ERP）、產(chǎn)品全生命周期管理（PLM）及制造執行系統（MES）高效集成，打破信息孤島，實(shí)現了信息流、數據流之間的互聯(lián)互通，即使不身處一線(xiàn)，也能從設計到制造，都了如指掌。

    ERP序列號跟蹤管理



    MES物料追溯



    CRM 系統



    而CRM系統是企業(yè)與客戶(hù)交互的接口，目標是為客戶(hù)提供改進(jìn)的服務(wù)。它有助于自動(dòng)化、優(yōu)化客戶(hù)特定的功能，如銷(xiāo)售、營(yíng)銷(xiāo)、支持和服務(wù)，用于追蹤不同部門(mén)的客戶(hù)信息，為新客戶(hù)建立銷(xiāo)售線(xiàn)索，同時(shí)還能觀(guān)察和分析客戶(hù)行為對企業(yè)收益的影響，使企業(yè)與客戶(hù)的關(guān)系及企業(yè)利潤得到優(yōu)化。寶德的CRM部分主要針對公司銷(xiāo)售及售后服務(wù)人員使用，一方面用于銷(xiāo)售建立客戶(hù)的信息系統，另一方面售后人員能夠根據客戶(hù)反饋信息和購買(mǎi)情況，分析公司產(chǎn)品的優(yōu)劣狀況，提升產(chǎn)品品質(zhì)。


    寶德自主安全的數字化系統

    根據系統的建設需要，寶德建立的核心數據庫包括：ERP、MES、CRM、產(chǎn)品知識庫，并分別組建了2個(gè)機房，位于生產(chǎn)制造中心和研發(fā)中心。在網(wǎng)絡(luò )安全管理方面，寶德基于自主研發(fā)的安全可靠服務(wù)器，從三方面確保數據庫穩定、安全、可靠的運行。

    網(wǎng)絡(luò )化結構圖
    一、外網(wǎng)防護——針對外網(wǎng)通道進(jìn)行集中管控，安裝防火墻隔離外部攻擊和網(wǎng)絡(luò )滲透，公司內部員工設定外網(wǎng)訪(fǎng)問(wèn)權限，并進(jìn)行跟蹤記錄管理；
    二、內部隔離——針對公司內部不同使用人員和保密級別，進(jìn)行了內部網(wǎng)絡(luò )區域劃分（研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售等），設定不同的訪(fǎng)問(wèn)權限，保障數據安全性；
    三、數據保護——針對內部服務(wù)器數據，定期進(jìn)行數據備份，半年度進(jìn)行恢復演練，以保證備份有效性。
    當你真正走進(jìn)寶德的智能生產(chǎn)線(xiàn)后，才會(huì )有更多的感觸——它并不是我們想象的那般“智能”，所謂智能生產(chǎn)制造，它有我們所謂的互聯(lián)網(wǎng)的東西在里面，但還是需要更多的實(shí)干精神，以及制造業(yè)的嚴謹，有了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、人工智能甚至是5G等技術(shù)之后，它正在悄悄地往工業(yè)的最深處融合。
    融合。

    寶德制造數字化探索的成效

    寶德服務(wù)器生產(chǎn)智能系統圍繞三條主線(xiàn)推進(jìn)：生產(chǎn)管控一體化、全產(chǎn)業(yè)供應鏈協(xié)同一體化、工廠(chǎng)設備資產(chǎn)全生命周期管理；從實(shí)施現狀來(lái)看，系統的實(shí)施提升了四項能力：全面感知、優(yōu)化協(xié)同、預測預警、科學(xué)決策；完備了五化特征：智能化、集成化、數字化、可視化、自動(dòng)化；整合了六大核心業(yè)務(wù)域：生產(chǎn)管控、供應鏈管理、設備管理、能源管理、生命周期管理、戰略管理。
    在生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)成本等方面有明顯改善，具體體現在系統實(shí)施后的效果：

    • 制造信息量提高20%；

    • 生產(chǎn)效率提高30%；

    • 計劃質(zhì)量提高30%；

    • 生產(chǎn)透明度30%；

    • 經(jīng)濟效益提高10%；；

    • 生產(chǎn)靈活性提高20%；

    • 生產(chǎn)周期降低15%；

    • 生產(chǎn)管理成本減少15%；

    • 產(chǎn)品準時(shí)交貨率提高20%。

    在推進(jìn)智能化轉型過(guò)程中，寶德始終以智能制造為核心，通過(guò)推進(jìn)車(chē)間管理智能化、工廠(chǎng)智能化和供應鏈交付智能化，構建高效的生產(chǎn)制造體系，將信息技術(shù)有機地應用于服務(wù)器生產(chǎn)制造中去，改變服務(wù)器生產(chǎn)制造的基本模式。按照靈活性、快速應變性及成本效率性建立一個(gè)高度靈活的個(gè)性化和智能化的產(chǎn)品與服務(wù)的生產(chǎn)模式，實(shí)現生產(chǎn)系統的智能化、網(wǎng)絡(luò )化、柔性化，并向產(chǎn)業(yè)鏈上下游同步延伸，提高企業(yè)制造規劃和生產(chǎn)流程的效率與質(zhì)量。


    有人說(shuō)，疫情是工廠(chǎng)“智能”建設的催化劑。后疫情時(shí)代，隨著(zhù)國內新基建和數字經(jīng)濟建設的蓬勃發(fā)展，人工智能正加速企業(yè)數字化轉，賦能千行百業(yè)。毋庸置疑，建設數字化工廠(chǎng)已成為制造企業(yè)轉型升級的重要途徑。但應圍繞企業(yè)的中長(cháng)期發(fā)展戰略做好前期規劃，根據自身產(chǎn)品、工藝、設備和訂單的特點(diǎn)，合理設計智能制造的建設藍圖。同時(shí)，應注重強化人才培養，只有具備了改善型人才，才能適應當今科技快速發(fā)展的浪潮，不斷提升企業(yè)運營(yíng)質(zhì)量。而作為數字化制造企業(yè)的先行者和探索者，寶德愿意共享建設經(jīng)驗，與更多企業(yè)分享交流，共同助推制造業(yè)數字化轉型升級！



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